從源頭保證食品質量安全
枝江酒業(yè)從2006年引入HACCP計劃管理，實現(xiàn)了對產品安全鏈條各個環(huán)節(jié)（如采購、釀造、灌裝、貯藏、運輸、銷售）的全方位監(jiān)管。對與產品接觸的原輔材料進行了化學、生物、物理特性危害分析，建立了良好操作規(guī)范、水質安全控制程序、與產品接觸表面的衛(wèi)生控制程序、防止交叉污染程序、人員健康衛(wèi)生控制程序、蟲害預防控制程序，確定了兩個生產過程關鍵控制點，成立HACCP小組，每年兩次進行單項驗證和控制措施組合的確認，有力地保障公司產品質量、環(huán)境、食品安全一體化管理，促進了生產的制度化和程序化，從而確保了生產環(huán)節(jié)的產品質量和食品安全。
白酒是一個傳統(tǒng)產業(yè)，受諸多自然因素制約，以前信息化、自動化程度一直不高，2000年，枝江酒業(yè)在湖北省率先采用微機自動勾兌生產控制系統(tǒng)，使產品一次勾兌成功率達98%以上，既徹底改變了白酒生產、勾兌完全憑經(jīng)驗操作的工藝難題，也徹底解決了傳統(tǒng)白酒生產環(huán)境開放，產品存在可能被污染的潛在風險問題，大大提高了產品的質量穩(wěn)定性和飲用安全性。
枝江酒業(yè)各生產工序均制定了相應操作規(guī)范，制曲、釀造、勾調及包裝等各車間嚴格按照各自的生產操作規(guī)程進行操作，確保生產的產品符合要求。對生產過程中的不合格品進行嚴格控制，一般不合格做出返工處理，返工后的產品經(jīng)檢驗合格后方可使用；對嚴重不合格做出報廢處理。對生產過程中的關鍵控制點制定了關鍵控制點作業(yè)指導書，操作工人嚴格按照關鍵控制點作業(yè)指導書的要求進行操作，并認真記錄。（李志斌）
